Špecifikujú sa pojmy a definície, typy a parametre, presnosť a kontrolné metódy, technické požiadavky, skúšobné metódy, pravidlá kontroly a značky, balenie, preprava a skladovanie stroja na odlievanie vriecej komory. Táto norma sa vzťahuje na horizontálne stroje na odlievanie zo studenej komory a vertikálne stroje na odlievanie zo studenej komory.
Vibračná zádušná odlievacia mašľou vám povie, že stroj na odlievanie zo studenej komory je široko používaný v priemyselnej oblasti. Je to druh die casting stroja. Presnosť produktu vyrábaného strojom na odlievanie zo studenej komory je veľmi vysoká a proces odlievania je v súčasnosti efektivita výroby lepšia. Zariadenia odlievacích strojov môžu byť rozdelené na studenú komoru a stroj na odlievanie zádušnej komory, ale v skutočnosti budú určité rozdiely v používaní.
Stupeň automatizácie valcovaného odlievania v horúcej komore je pomerne vysoký a strata materiálu je relatívne malá a výrobná účinnosť výrobku bude vyššia ako účinnosť odlievania v studenej komore, avšak tento typ zariadenia má stále určité obmedzenia, pokiaľ ide o tepelnú odolnosť, a môže sa použiť len na výrobu materiálov s nízkou bodom topenia, ako sú zliatiny horčíka a zinok. zliatiny.
Odliatky zo zliatin hliníka sú široko používané v priemyselnej oblasti, hlavne preto, že bod topenia tohto výrobku je relatívne vysoký. Keď sa takéto výrobky vyrábajú, môžu sa vyrábať len v strojoch na odlievanie zo studenej komory, hlavným rysom zariadenia na tlakové liatie je kovospracuspracovanie vo vysokom tlaku.
Stroj na odlievanie zo studenej komory vyplní dutinu vysokou rýchlosťou počas procesu spracovania a potom ju vytvorí pod vysokým tlakom a stuhne miesta, kde sú odliatky nedostatočné, hlavne kvôli svojmu kovovému priemyslu vo vysokom tlaku procesu plnenia vysokorýchlostnej dutiny je nevyhnutný v dutine vzduchu v dutine je zabalený do odlievania , ktoré budú tvoriť jeho podkožné póry.
Odliatky zo zliatiny hliníka spracované strojom na odlievanie zo studenej komory nemôžu byť tepelne ošetrené a povrch výrobku nie je vhodný na povrchové striekanie, ale môže byť natretý alebo vnútorné póry odlievania sa počas procesu ohrevu rozšíria, čo má za následok bublanie a deformáciu odliatku.
Príspevok na obrábanie mechanického rezania stroja na odlievanie zo studenej komory by sa mal brať pri výbere trochu, všeobecne asi 1054 mm, to môže dobre znížiť hmotnosť odliatku a množstvo rezania na zníženie jeho nákladov, čo môže byť dobrý spôsob, ako sa vyhnúť prenikaniu do povrchovej hustej vrstvy , čím sa vystavujú podkožné póry, čo vedie k šrotu obrobku.
